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镀铬棒 液压缸活塞杆长度不宜过短及泄漏的原因
发布者:镀铬棒|:哥林柱|:广东日钢 发布时间:2016.12.02

   (镀铬棒)影响液压缸活塞杆泄漏的因素是多方面的,如密封件的质量,液压元件的机加工质量,结构设计的合理性,以及装配的质量等。
    虽然从设计思想的角度考虑不希翼活塞杆承受径向力,但受实际结构的限制,液压缸的活塞杆不可避免地要承受相当部分的径向外力。为此,液压缸活塞的长度必须适当,一般取活塞杆外径的0.7~1.0倍。以增加活塞杆的导向作用和加大支承表面积,从而达到降低磨损、提高液压缸使用寿命的目的。

    液压缸的质量很大程度上取决于活塞杆的质量,因此对于活塞的加工应要求有足够精度的形位公差。一般说来,活塞外径、内孔的圆度、圆柱度误差不能大于其尺寸公差的一半;活塞杆外径对内孔及密封沟槽的同轴度公差要在0.02mm以内。一般要求液压缸的端面对液压缸轴线的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。
    以上就是先容为什么液压缸活塞杆长度不宜过短的原因。
    大多数杆密封泄漏是由下列原因引起的:活塞杆或密封导向套的损坏;液压油的污染;极端的工作温度;化学物质的侵蚀;工作压力过高或过低。活塞杆或密封导向套损坏活塞杆的损坏或密封导向套的损坏是导致杆密封失效的个最常见的原因。
    通常情况下,这种损坏是由于负载运动方向与液压缸不同轴造成的。液压缸是在载荷的作用下做直线往复运动的机构,如果活塞杆和密封导向套互相偏心,就会对导向套形成侧向负载,导致密封导向套表面的过度磨损,进而损坏密封并产生泄漏。

      文章整理:哥林柱,镀铬棒  /ProductList-1.html


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